製造設備
製缶加工の概要
室蘭工場は大型製缶製品の製作に必要な各種設備を保有し、切断加工、ロール加工、プレス加工、製缶組立において、
精度の高い製缶製品の提供を実現します。
主要設備
炭酸ガスレーザー切断機
特徴
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アシストガスに窒素を用いるため、無酸化切断が可能です。
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位置決め精度±0.1mm/mで、大型部品も精密切断が可能です。

仕様
- 製造メーカー
- 小池酸素工業株式会社
- 形式
- LASERTEX-4060ZⅡ
- 有効切断幅
- 4,000mm
- 有効切断長さ
- 14m
- メーカー形式
- FANUC製 C6000 i-Model C
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レーザー
発信機方式 - 定格出力
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高周波放電励起方式
高速軸流型炭酸ガスレーザー - 6kW
- 切断能力SUS(無酸化)
- 25mm
- SS
- 25mm
- NC装置
- FANUC series 31 i-LB
油圧プレス
特徴
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加圧部がX軸方向、受けテーブルがY軸方向に移動可能な特徴を持つプレスで、受けテーブル範囲内(2m×6m)はどこでも加圧可能です。
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受けテーブルが引き込み方式のため、製品の出し入れが容易で大型の製品にも対応可能です。
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多機種の歪取りに対応可能です。
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多種の押型により大型コニカル曲げや板曲げも可能です。

仕様
- 製造メーカー
- CARBOX社
- 加圧力
- 9,800kN(1,000t)
- ストローク
- 1,500mm
- サイドフレーム間隔
- 5,800mm
- 加圧速度
- 0~7mm/sec
ベンディングロール
特徴
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3本ロールの中のトップロールがCNC制御により自動的に最適位置に移動するため、高精度の端曲げが可能です。
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高精度の端曲げにより精度の高い曲げが可能です。
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CNC化で安定した品質確保と作業時間の大幅短縮が可能です。

仕様
- 製造メーカー
- 株式会社栗本鐵工所
- 形式
- PRB-M1200CNC
- 加圧力
- 12,000kN(1,224t)
- 最大曲げ幅
- 3,500mm
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曲げ可能な
最大板厚 - 端曲げ75mm、円筒85mm
- 最小曲げ半径
- 1,500mm(板厚60mmの場合)
- 制御方法
- CNC制御装置